Фильтр
Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами внутренним диаметром 1000 мм и толщиной стенки 10 мм.
Фильтр снабжен опорой, штуцерами входа и выхода исходной воды, штуцером сдувки, штуцер отбора проб, штуцер подвода воды для довыгрузки ионитов, штуцером под гидрозагрузку и гидровыгрузку фильтрующего материала, штуцер перепада давления и двумя люками.
Предназначен для очистки воды от растворенных примесей.
Технические характеристики:
| Классификационное обозначение по
СТО В Росатом 1120-002-2018 | 4Н | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Производительность, не более, м3/ч | 12,6 | |
| Давление:
рабочее, не более МПа гидроиспытаний, МПа | 1,0 1,4 | |
| Температура рабочая, не более,°С | 20 | |
| Вместимость, не более, м. куб. | 1,47 | |
| Рабочая среда | декарбонизованная вода | |
| Основной конструкционный материал | Сталь08Х18Н10Т 12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-2014 | |
| Срок службы, не менее, лет | 60 | |
| Масса изделия, не более, кг | 947 |
Скруббер Вентури
Скруббер Вентури представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, состоящий из двух основных узлов: трубы Вентури и каплеуловителя с эллиптическими днищами с внутренним диаметром 600 мм и толщиной стенки 8 мм. Соединение узлов изделия между собой выполнено с помощью фланцевого разъема.
Скруббер снабжен опорами, штуцерами входа/выхода газа, подачи натриевой щелочи, технической воды, резервными штуцерами, штуцерами под контрольно-измерительные приборы, люками, смотровыми окнами.
Смотровые окна предусмотрены для визуального контроля распылительных устройств в процессе проведения испытаний. После окончания испытаний стекла в смотровых окнах заменяются заглушками.
Предназначен для очистки пиролизных газов после их дожигания от аэрозолей и химических примесей.
Технические характеристики:
| Класс безопасности по НП-001-15 | 4 | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Давление:
расчетное, МПа рабочее гидроиспытаний, не более, МПа | 0,6
0,00275 0,75 | |
| Температура:
расчетная стенки, °С рабочая промывочной жидкости, не более,°С рабочая газовой фазы на входе в скруббер, не более,°С | 80 100 250 | |
| Вместимость, не менее, м3 | 1,6 | |
| Рабочая среда | Дымовой газ, промывочный раствор | |
| Основной конструкционный материал | сталь 10Х17Н13М2Т
ГОСТ 5632-2014 | |
| Срок службы, не менее, лет | 60 | |
| Масса изделия, не более, кг | 1600 |
Теплообменник
Теплообменник имеет в своем составе крышку, корпус с трубным пучком, эллиптическое днище, штуцера для подвода и отвода технологических сред, опорный узел.
Предназначен для охлаждения рабочей среды (обессоленной воды).
Технические характеристики:
| Рабочее давление рабочей среды, не более, МПа | 17,6 | |
| Расход рабочей среды через теплообменник | 10 – 19 м3/ч | |
| Температура рабочей среды на входе, не более Максимальная температура рабочей среды на выходе, не более | плюс 310 °С плюс 60 °С | |
| Максимальная температура охлаждающей воды на входе, не более Максимальная температура охлаждающей воды на выходе, не более | плюс 40 °С плюс 60 °С | |
| Расход охлаждающей воды | 11 – 44 м3/ч | |
| Максимальный напор охлаждающей воды, не более, МПа | 0,6 | |
| Площадь поверхности теплообмена | 39 м2 | |
| Рабочая среда | вода обессоленная | |
| Давление гидравлических испытаний, не более, МПа | 28,0 | |
| Расчетные параметры для трубного пространства: - давление внутреннее - температура | 17,6 МПа плюс 60 °С | |
| Давление гидроиспытаний:
- межтрубное пространство - трубное пространство | 27,5±0,5 МПа 0,9±0,05 МПа | |
| Расчетная масса изоляции, не более, кг | 45 | |
| Основной конструкционный материал | Сталь 12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-2014 | |
| Срок службы, не менее, лет | 30 | |
| Масса изделия, не более, кг | 9670 |
Скруббер эжекторный
Скруббер эжекторный представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, состоящий из двух основных узлов: каплеуловителя с эллиптическими днищами с внутренним диаметром 1200 мм и толщиной стенки 10 мм и трубы-распылителя. Соединение узлов изделия между собой выполнено с помощью фланцевого разъема.
Скруббер эжекторный снабжен опорами, штуцерами входа/выхода газа, подачи натриевой щелочи, технической воды, резервными штуцерами, штуцерами под контрольно-измерительные приборы, люками.
Предназначен для очистки пиролизных газов после их дожигания от аэрозолей и химических примесей.
Технические характеристики:
| Класс безопасности по НП-001-15 | 4 | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Давление:
расчетное, МПа рабочее гидроиспытаний, не более, МПа | 0,6 0,00275 0,75 | |
| Температура:
расчетная стенки, °С рабочая промывочной жидкости, не более, °С рабочая газовой фазы на входе в скруббер, не более, °С | 250
100 250 | |
| Вместимость, не менее, м3 | 6,2 | |
| Рабочая среда | Дымовой газ, промывочный раствор | |
| Основной конструкционный материал | сталь 10Х17Н13М2Т
ГОСТ 5632-2014 | |
| Срок службы, не менее, лет | 60 | |
| Масса изделия, не более, кг | 3200 |
Редукционная станция
Представляет собой два вертикальных коллектора, соединённых между собой тремя горизонтальными участками. На левом коллекторе в верхней части предусмотрены штуцеры для подачи исходного пара, в нижней части – для выдачи конденсата (опорожнения коллектора при обслуживании). На правом коллекторе в верхней части предусмотрен штуцер для отвода пара сниженного давления, в нижней части – для выдачи конденсата (опорожнения коллектора при обслуживании). На верхнем горизонтальном участке установлен патрубок для слива накопившегося конденсата при обслуживании линии. Нижняя линия в центральной части имеет патрубок для слива конденсата при эксплуатации станции.
На трубопроводе также установлены штуцера для измерительных приборов, комплект арматуры: запорные вентили; регулятор давления «после себя»; клапан предохранительный; конденсатоотводчики; фильтры сетчатые; смотровые стекла; обратные клапаны.Технические характеристики:
| Классификационное обозначение по СТО В Росатом 1120-002-2018 | 4Н | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Давление рабочее, не более, МПа | на входе (абс.) 0,45 на выходе (абс.) 0,35 | |
| Температура среды рабочая, не более, °С | 145 | |
| Расход пара, не более, кг/ч | номинальный 1500 максимальный 3000 | |
| Расчетные параметры, не более | - давление расчетное 0,6 МПа
- температура расчетная 165 °С | |
| Габаритные размеры, не более, мм | - длина 4455 - ширина 835 - высота 1675 | |
| Рабочая среда | пар насыщенный | |
| Основной конструкционный материал: | - арматуры сталь углеродистая ГОСТ 380-2005
- трубопровода сталь углеродистая ГОСТ 380-2005 - рамы сталь углеродистая ГОСТ 380-2005 | |
| Масса, не более, кг | 730 |
Узел редуцирования
Представляет собой два вертикальных коллектора, соединённых между собой тремя горизонтальными участками. Левый вертикальный коллектор предназначен для приема исходного пара и отвода конденсата, правый коллектор – для отвода пара сниженного давления и отвода конденсата. Средний верхний горизонтальный участок предусмотрен для передачи пара, нижний – для отвода конденсата. Верхний боковой участок запасной, предназначен для подачи пара в обход арматуры для проведения ревизии.
На левом коллекторе в верхней части предусмотрены штуцеры для подачи исходного пара, в нижней части – для выдачи конденсата (опорожнения коллектора при обслуживании). На правом коллекторе в верхней части предусмотрен штуцер для отвода пара сниженного давления, в нижней части – для выдачи конденсата (опорожнения коллектора при обслуживании). Нижняя линия имеет патрубок для слива конденсата при эксплуатации узла редуцирования.
На трубопроводе также установлены штуцера для измерительных приборов и комплект арматуры.
Технические характеристики:
| Классификационное обозначение по СТО В Росатом 1120-002-2018 | 4Н | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Давление рабочее, не более, МПа | на входе (абс.) 0,45 на выходе (абс.) 0,35 | |
| Температура среды рабочая, не более, °С | 145 | |
| Расход пара, не более, кг/ч | 60 | |
| Расчетные параметры, не более | - давление расчетное 0,6 МПа - температура расчетная 165°С | |
| Габаритные размеры, не более, мм | - длина 1760 - ширина 535 - высота 1285 | |
| Рабочая среда | пар насыщенный | |
| Основной конструкционный материал: | - арматуры сталь углеродистая ГОСТ 380-2005 - трубопровода сталь углеродистая ГОСТ 380-2005 - рамы сталь углеродистая ГОСТ 380-2005 | |
| Масса, не более, кг | 207 |
Устройство гидрозагрузки смолы
Через штуцер по гибкому трубопроводу в установку поступает вода. Постепенно в бункер засыпают смолу. Смола поступает равномерно, чтобы избежать разбрызгивания воды через бункер. Затем состав проходит через камеру смешения и выходит через штуцер в гибкий трубопровод. Состав под давлением воды в системе поднимается на высоту подачи смолы в фильтр.
После того как состав полностью заполнил фильтр, сначала в установку перестают подавать смолу, а после того, как кожух с приваренными к нему боковинами предварительно очистится от остатков смолы, прекращают подачу смолы. Одновременно с этим открывают кран на душирование и смывают остатки смолы со стенок бункера.
Остатки воды со смолой сливают через дренаж в канализацию.
Технические характеристики:
| Класс безопасности по НП-001-15 | 4 | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Давление чистого конденсата, МПа, не более | 1,0 | |
| Расход чистого конденсата, м3/ч | 6,3 | |
| Удельный расход смолы/чистый конденсат, кг/л | 0,1 | |
| Тип используемой смолы | катионит КУ-2-8 или аналог анионит АВ-18 или аналог | |
| Основной конструкционный материал | сталь 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т | |
| Срок службы, не менее, лет | 30 | |
| Масса, не более, кг | 57 |
Бокс
Изделие представляет собой сборную конструкцию. Основные части – корпус, опора, ролики, защита.
Корпус включает в себя смотровые окна, перчаточные проемы, дверь для загрузки отходов, устройство обмывочное, защитные листы.
Опора представляет собой сварную конструкцию, на которую устанавливается корпус изделия. Опора крепится к фундаменту помещения.
Ролики размещены внутри корпуса изделия и предназначены для облегчения перемещения отходов, в том числе длинномерных (до 1500 мм длиной).
Защита крепится к корпусу изделия и служит защитой для персонала при работе со активными отходами.
Конструкция изделия обеспечивает возможность проведения дезактивации его внутренних поверхностей.
Технические характеристики:
| Класс безопасности по НП-001-15 | 4 | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Вакуумметрическое давление в боксе, Па, не менее | 200 | |
| Рабочая среда | воздух | |
| Объем геометрический, м3, не менее | 1,6 | |
| Мощность установленных электропотребителей, кВт, не более | 1 | |
| Основной конструкционный материал | Сталь 12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-2014 Углеродистая сталь ГОСТ 380-2005 | |
| Срок службы, не менее, лет | 60 | |
| Масса, не более, кг | 1 200 |
Емкость для конденсата
Емкость для конденсата представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами с внутренним диаметром 1 000 мм.
Емкость для конденсата снабжена опорами, штуцерами для входа и выхода конденсата, штуцером сдувки, штуцерами под контрольно-измерительные приборы, люком.
Предназначена для сбора избыточного конденсата.
Технические характеристики:
| Классификационное обозначение по НП-001-15 | 4Н | |
| Категория сейсмостойкости по НП-031-01 | III | |
| Давление:
расчетное (изб.), МПа рабочее | 0,01 налив5 | |
| Рабочая среда | конденсат | |
| Температура:
расчетная, °С рабочая, не более, °С | 100
60 | |
| Рабочий объём, м3 | 1,8 | |
| Полный объём, м3 | 2.0 | |
| Основной конструкционный материал | сталь 12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-2014 | |
| Срок службы, не менее, лет | 80 | |
| Масса, не более, кг | 2 550 |
— Бесплатные Сайты и CRM.